| 解析水穩拌和站使用前調試方法
水穩拌和站投入運用前，需先進行設備調試，其要害如下所述。
(1)膠帶秤
膠帶秤是要害的計量設備，其壓力傳感器等部件在轉場過程中簡單發生變形或損壞，應采取辦法予以維護。膠帶秤設備之前，其根底應滿意承載強度要求，根底水平面要平整，以確保膠帶秤受力均勻、計量精確。
(2)骨料倉門
骨料倉門開度應依據骨料粒徑巨細和用量進行恰當調整。若骨料耗費量較大，倉門應調大一些;骨料耗費量較小，倉門應調小一些。骨料計量依據壓力傳感器接受壓力和膠帶轉速二者進行綜合操控，若骨料耗費量大、而倉門開度小，為滿意水泥安穩碎石混合料合作比需求，核算時機通過程序主動指令加大膠帶秤膠帶轉速，這樣會導致膠帶轉速動搖較大，不利于計量安穩性，進而影響水泥安穩碎石混合料配比質量。
(3)骨料倉防雨棚
依據高等級公路施工質量要求，骨料寄存地須掩蓋大棚，以確保骨料干燥和環保降塵，而對水穩拌和站骨料倉無此要求。但是骨料倉遇雨后，細集料倉里的石粉受潮不易下料，影響產值和質量。為此，應在骨料倉上設置防雨棚。
(4)拌和缸
拌和缸必須固定結實，為此要嚴厲做好拌和鍋的根底，并確保根底具備滿意的承載強度。根底預埋件與拌和缸支腿須焊接結實，防止在出產過程中發生的劇烈顫動將拌和缸損壞。
(5)水泥粉罐
水泥粉罐在設備就位時，應運用專業丈量儀器查看其筆直度，以確保符合要求。容量為100t的水泥罐，其高度一般為16.5m，其筆直度誤差應≤16.5m國家有關規定筆直度誤差≤L/1000，L為水泥罐的高度)。水泥粉罐吊裝就位后，若其筆直度存在誤差，應運用鋼板調整支腿高度，直到其筆直度符合要求停止。在水泥粉罐根底強度滿意要求前提下，必須將水泥粉罐支腿與根底預埋鋼板焊接結實。在風力較大區域，水泥粉罐應設置纜風繩。
(6)制品倉
若制品倉下料凈空高度不行，運送水泥安穩碎石混合料的自卸車會將制品倉及其隸屬設備撞壞。因而恰當舉高制品倉根底高度，以提高制品倉出料凈空高度，充沛滿意各種運料車的裝料需求。
(7)避雷設備
水穩拌和站為露天設備，為防止雷擊形成核算機和稱量傳感器損壞，應按規定架設避雷設備。水泥罐是水穩拌和站制高點，其頂端應設備接閃器(避雷針或避雷網)，并設備下引線和接地體，并確保杰出接地。
(8)操控中心
操控中心及其核算機、電器操控柜等都要有杰出接地設備，且接地電阻符合要求(一般不小于4歐姆)，用于消除外界電磁場或靜電對核算機輸入和輸出信號的攪擾，確保核算機操控體系安全、安穩地運轉。
(9)計量稱重體系
計量稱重體系的標定是設備調試的要害，骨料秤標守時，可采用跑流量辦法，即運用單一種類骨料經連續3次稱量，核算機顯示3次稱量數據之差≤0.5%為合格;水泥秤標守時，采用布袋接水泥辦法，即使運用布袋接住實踐稱量的水泥進行稱量，并將實踐稱量數據與核算機顯示數據進行比照和調整;水流量標守時，將水泵供水通過水流量秤稱量后，流到1個大塑料桶里，然后稱量該塑料桶里水的質量值，再與核算機顯示數據進行比對和調整。
完結上述設備調試作業后，可模仿出產水泥安穩碎石混合料。若出產出的水泥安穩碎石混合料的各項檢測目標均在要求范圍內，該水穩拌和站即調試成功，便可正式投入運用。 |
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